水泥细度检验方法标准（水泥细度检验方法）

（1）技术指标 ：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其比表面积不小于300㎡/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10%或45方孔筛筛余不大于30%。

(2)仪器设备 试验筛：筛孔尺寸为80μm或45μm，有负压筛、水筛和手工筛。试验筛每使用100次后需重新标定。

负压筛析仪：负压可调范围为4000～6000Pa。

天平：最大称量不小于1000g，最小分度值不大于1g。

（3）实验方法：试验前试验筛应保持清洁，负压筛和手工筛应保持干燥。

试验时，80筛析试验应称取试样25g，45筛析试验应称试样10g，均精确至0.01g。

(A)负压筛析法： 筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。

将称取的水泥试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。

(B)水筛法：筛析试验前，调整好水压（水压应为：0.05MPa±0.02 MPa）及水筛架的位置，使其能正常运转，并控制喷头底面和筛网之间距离为35~75mm。

将称取的水泥试样，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量全部筛余物。

(C)手工筛析法：将称取的水泥试样精确至0.01g，置于洁净的手工筛中。用一只手持筛往复摇动，另一只手轻轻拍打，往复摇动和拍打过程应保持近于水平。拍打速度每分钟约120次，每40次向同一方向转动60°，使试样均匀分布在筛网上，直至每分钟通过的试样数量不超过0.03g为止，称量全部筛余物。

（4）结果计算及处理

水泥试样筛余百分数按下式计算：

结果计算至0.1%。

筛余结果修正：试验筛的筛网会在试验中磨损，筛析结果应进行修正，修正的方法是将水泥样的筛余百分数乘上试验筛的标定修正系数。

合格评定时，每个样品应称取两个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时（筛余值大于5.0%时可放至1.0%），应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值，做为最终结果。

负压筛析法、水筛法和手工筛析法测定的结果发生争议时，以负压筛析法为准。

被标定的试验筛应事先经过清洗，去污，干燥（水筛除外）并和标定实验室温度一致。

将水泥细度标准样品装入干燥的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动2分钟，消除结块。静置2分钟后，用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。按上述的方法进行筛析试验操作。每个试验筛的标定应称取二个标准样品连续进行，中间不得插做其他样品。

以两个样品结果的算术平均值为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为结果

修正系数按下式计算：

式中 ——试验筛修正系数；

——标准样给定的筛余百分数（%）；

——标准样在试验筛上的筛余百分数（%）。

修正系数计算至0.01。

当值在0.08~1.20范围内时，试验筛可继续使用，作为结果修正系数。

当值超出0.08~1.20时，试验筛应予淘汰。